2012年7月21日公开课
《企业现场管理提升与改善》
主讲:方老师
课程收益:
使生产一线主管认识到自己在企业管理中的重要作用和地位,并了解其职责和任务;
学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决问题;
使生产主管系统掌握提升产能效率的技巧,有效完成工作任务、达成客户交期;
使生产主管掌握卓越的质量意识,并掌握零缺点手法,以降低异常提高产品良率;
使生产主管系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决现场冲突和异常;
帮助生产主管掌握教导、培育员工的方法,全面提升员工素养与技能;
使生产主管掌握有效沟通、高效激励的技巧,从而使部门团队更具有战斗力;
帮助生产主管系统掌握辅助上司,带领部属的有效方法,发挥生产主管承上启下的功效
师资介绍:
方老师
生产现场实战管理专家
上海交通大学MBA
清华大学继续教育学院 特 聘 讲师
华企师资中心 首席顾问师
方先生有近二十年的管理实务经验,对生产绩效管理(含5S)、品质管理等方面有深入的研究。在从事企业管理(10年)与企业顾问(10年)工作中,接受过日本、美国、台湾专家的理论培训。多年来与日本、欧美、台湾、国内客户的长期合作中,积累了扎实的现代企业管理理论知识与丰富的实践经验。
辅导客户:常州信力燃气设备、 无锡麦基希亩精密模塑、上海科球机电、南京鹏力科技、青岛海信电器、东风汽车公司、索尼电子、上海先锋电器、中钢集团邢台轧辊机械、施耐德变频器、艾欧•史密斯电气产品、富士康科技集团、山东皇明太阳能、青岛海尔集团、三一重工、柳工机械(镇江)、泉州361度体育用品、上海大金空调、苏州园区捷可勃斯夹头制造、陕汽重卡股份等数千家大中型企业,获得良好口碑。
培训对象:
总经理、生产副总、生产经理、各部门经理或生产主管、车间主任、工段长及一线班组长
培训方式:
课程讲授、研讨、案例分析、管理游戏、角色扮演
课程大纲:
第一章.生产现场主管的角色认知
1.卓越生产现场管理的概念
2.生产主管的地位和使命
3.生产主管的职责和任务
4.生产主管的素质要求
5.从员工到生产主管角色的转变
6.从技术型人才到管理型人才
■案例分享:干作业员“活”的刘主管
第二章.生产现场主管的一日管理
1.班前要准备的事情
①.高效率早会的实施
②.车间生产计划的制定与掌控
③.班前准备的6项关键要素
■案例分享:《班前准备查检表》
2.班中要控制的事情
①.重点监控“生产过程七要素”
②.班中控制的6项关键点
3.班后要掌握的事情
①.班后掌握的5项关键要素
②.班后报表的填写与工作总结
③.认真做好交接班管理
④.交接班管理常见的问题
⑤.班后遗留问题的“三不放过”原则
■案例研讨:忙乱的李主管
■实例分享:《生产日清控制标准表》
第三章.生产现场5S管理实战
1.中日企业现场管理的差距
2.5S打造世界一流现场的“5化”管理
3.5个S的实施内容和步骤
■案例分析:推行5S,其实只需要做哪几个S?
4.5S有效推行长久维持的关键
■问题研讨:如何让5S成为员工的习惯行为
5.实施5S生产主管的职责和任务
第四章.卓越现场的品质管控
1.员工质量意识再造和培育
2.质量意识的五个误区
■质量测试: 质量意识十大意识测试
3.品质管理的八大控制方法
4.现场品质管理的基本要素
5.解决制程品质不良的四大对策
■案例分析:四大对策如何运用?
第五章. 生产设备与工具管理(TPM)
1.企业管理为何要实施TPM
2.TPM活动的八大支柱
3.车间班组TPM管理的思想和目标
4.设备“三位一体”的点检与保养制度
5.车间班组设备管理的目视化技巧
6.有效排除设备管理的六大损失
■案例分析:设备总效率是多少?
7.工具管理原则
第六章.生产现场成本控制
1.生产现场员工成本意识的建立
■案例分析:东京制陶公司的单元活动组效益
2.生产现场成本的组成结构
3.生产管理中的七大浪费
4.降低生产现场人工成本的方法
■问题研讨:如何降低人工浪费?
5.降低生产现场材料损耗成本的方法
■问题研讨:如何降低材料浪费?
第七章.生产问题分析与解决
1.生产问题的定义和种类
2. 怎样准确描述已知问题
3. 生产现场常见的异常问题
4. 5WHY寻找问题的根本原因
■案例分析: 小王上班迟到了
5.车间班组常见问题的解决模式
第八章.车间员工教导与培育
1.生产主管教导能力的重要作用
2.生产主管教导员工的正确理念
3.生产主管常犯的错误教导方法
■角色演练:错误教导方式模拟示范
4.教导中的激励、鼓励技巧
5.车间多技能工训练的操作步骤
课程时间:2012年7月21日 早上8:30签到
上午:9:00-12:00;下午13:30-16:30
课程地点:常州市新北区通江大道555号 中天凤凰大酒店6楼锦华厅
联系电话:86856209 顾老师